隨著生活水平的日益提高，旅游業的迅猛發展以及商務人士出差需要，賓館、酒店增多，消費者對住宿條件的要求，如布草潔凈度、舒適度也越來越高。酒店布草的洗滌逐漸形成產業化，布草的烘干就是其中重要環節，也是一個巨大的耗能過程。
本文提出新型集成被服烘干系統，即采用太陽能與空氣源熱泵加熱技術，探討一種新型節能環保烘干方式。
1設計理念
熱泵烘干技術具有能源消耗少、環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外試驗研究所證明。
總體來說新型集成被服烘干系統有兩種常見設計類型，分別為純熱泵烘干系統和太陽能+熱泵雙熱源烘干系統。純熱泵烘干系統相比傳統電加熱烘干節能50%以上，而太陽能+熱泵雙熱源烘干系統相對熱泵單熱源烘干系統可節能約15%。因此，采用太陽能+空氣源熱泵雙熱源烘干設計，極具節能優勢。
2烘干系統設計
2.1原理
太陽能+熱泵雙熱源烘干系統通過太陽能集熱器實現太陽能的熱利用及空氣源高溫熱泵熱風機實現空氣源的利用，兩種熱源通過自動控制系統按照以下方式進行交替互補應用，在有日照時優先使用太陽能，無日照或陽光不足時，空氣源高溫熱泵熱風機作為輔助熱源自動啟動，為烘干設備24小時全天候提供熱源。烘干設備內設置有余熱回收排濕系統，在系統的控制下，以溫度、濕度為判斷條件實現不同程度的排濕，以滿足被服烘干工藝的要求。太陽能熱泵烘干設備原理如圖1所示。
其熱泵部分工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機做功，工質經過膨脹閥后壓力降低進入蒸發器，在蒸發器內大量吸收空氣中的低品位熱能，變成氣態工質，氣態工質經過壓縮機壓縮成高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器釋放成高品位熱能，如此不斷循環加熱。熱泵工作原理如圖2所示。
2.2產品設計
根據上述原理，通過對被服傳統烘干工藝了解的基礎上，設計出新型集成被服烘干機。
新型集成被服烘干機主要是通過熱板式集熱器加熱空氣（若光照不足，自動啟動空氣源熱泵輔助加熱空氣），通過循環風機將熱空氣送入被服烘干專用小屋在將熱空氣與物料進行熱交換、脫水以達到烘干目的。新型集成被服烘干機如圖3所示。
圖3新型集成被服烘干機
被服烘干專用小屋面積的大小與被烘干的物料的數量密切相關。熱風從低溫逐漸向高溫過度，室內濕度由高往低遞減。
烘干過程分階段進行，控制被服受熱均勻，避免蒸發過快，出現布料變硬的后果，影響舒適度。
在整個烘干環節中，要特別注意每個階段的溫度及濕度控制，同時要注意補風和排濕。
設計被服烘干專用小屋規格為5350mm×2050mm×2050mm，熱泵+ 備5P機型，每小時最大烘干量為30條被套（或床單）。
本方案還設計有自然烘干方式，小屋內特制衣架可沿導軌擱置小屋外。晴好天氣，可直接利用太陽照射，自然曬干。這種輔助設計用來滿足對舒適度和烘干時間要求不高的情況，進一步增加節能效果。自然烘干情況如圖4所示。
圖4自然烘干情況
3經濟效益（如表1 所示）
注：新型集成被服烘干機按1臺5P機型，每小時烘干15條濕被套，最保守方式計算（不考慮集熱器加熱），電價按商業用電每度1.0元計算。
從表1可以看出，同等工作量下，本新型被服烘干機可節約工作時間5小時，效率高，并且能耗低，每年大約節約22.6萬度電，節能效果顯著。
4結語
新型烘干機采用微電腦智能控制系統，智能化運行，可根據烘干工藝要求，對溫度、濕度等精確控制，烘干時間標準化，提高烘干效率及質量；設備運行費用低，節能環保，較傳統的電熱烘干機可節約近70%的運行費用；烘干被服不板結、不僵硬、無明顯皺紋。新型集成被服烘干機還可適用于賓館、醫院、學校、部隊、會場等場所的布草烘干。
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